Glassreaktorer med kappe fra TOPTION er på vei oppover
Som en viktiglaboratorieutstyr reaktor, en glassreaktor er mye brukt i ulike bransjer. En glassreaktor er en reaksjonskar laget av høyborosilikatglass med utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper. Det tåler ikke bare høye temperaturer og miljøer med høyt-trykk, men motstår også erosjon av etsende medier, så det er mye brukt i kjemiske, farmasøytiske, mat-, petroleums-, metallurgi- og andre industrier på laboratoriet og produksjonsstedet.
Glassreaktorerhar viktige anvendelser innen det kjemiske området. Det kjemiske feltet må utføre forskjellige eksperimenter med kjemisk reaksjon og stoffsyntese, og stabiliteten og korrosjonsmotstanden til glassreaktorer gjør det til et ideelt eksperimentelt utstyr. I kjemisk produksjon kan glassreaktorer tåle en rekke høye-temperatur- og høye-reaksjonsforhold, og kan samtidig sikre kvaliteten på produktet og produksjonseffektiviteten.
Bruksområder for glassreaktor
Kjemisk syntese
Glassreaktorer er mye brukt i organisk og uorganisk syntese og andre kjemiske reaksjoner. Samtidig lar den transparente naturen operatøren observere reaksjonsprosessen i sanntid-og foreta de nødvendige kontrollene og justeringene.
Reaksjonskontroll
Glassreaktoren kan kontrollere parametere som temperatur, trykk og omrøringshastighet for reaksjonen. Ved å justere disse parameterne kan optimalisering av selektiviteten, utbyttet og effektiviteten av reaksjonen oppnås.
Katalytiske reaksjoner
Glassreaktorer kan brukes til å observere aktiviteten og selektiviteten til katalysatorer. De kan også brukes til syntese, regenerering og evaluering av katalysatorer.
Destillasjon og ekstraksjon
Glassreaktorer kan brukes i kombinasjon med annet utstyr for å oppnå separasjonsprosesser som destillasjon og ekstraksjon. Dette er viktig for rensing og separering av kjemiske stoffer.
Høye-tempererte reaksjoner
Noen glassreaktorer tåler reaksjoner ved høye temperaturer, for eksempel høy-temperatursyntese og pyrolyse. Disse reaksjonene krever vanligvis materialer med god varmebestandighet og kjemisk stabilitet.
Reaktorer med kappeer også mye brukt i det farmasøytiske feltet. I legemiddelutviklingsstadiet kan forskere bruke glassreaktorer til å utføre små-syntesetester for å evaluere syntetiske ruter og reaksjonsbetingelser for nye legemidler. I legemiddelproduksjonsstadiet kan glassreaktorer brukes til syntese av mellomprodukter og aktive legemidler. Glassreaktorer gir ikke bare et trygt og pålitelig eksperimentelt miljø i farmasøytisk produksjon, men også deres korrosjonsbestandighet, gjennomsiktighet og kjemiske stabilitet gjør det til viktig utstyr i den farmasøytiske forsknings- og produksjonsprosessen.
Glassreaktorhar også en viktig posisjon innen matforedling, de kan brukes til matlaging og oppvarming, smakssetting og blanding av mat, gjæring og gjæringskontroll, matkonsentrasjon og dehydrering, mattesting og forskning, etc. I disse undersøkelsene kan glassreaktoren gi et ideelt eksperimentelt miljø som er i stand til å motstå høye temperaturer og korrosive medier, for å sikre sikkerheten til matprosessen og sikre kvaliteten på maten.{1}
Glassreaktorer spiller også en viktig rolle i petroleums- og metallurgisk industri. Glassreaktorer kan gi et kontrollert eksperimentelt miljø for katalytiske reaksjoner og polymersyntese i petrokjemiske prosesser, malmutvasking og metallraffinering i metallurgisk industri, samt høye-temperatureksperimenter og kjemisk analyse av petroleumsprodukter. Deres korrosjonsbestandighet, høye-temperaturstabilitet og kjemiske treghet gjør dem til et av de uunnværlige utstyrsdelene i petroleumsindustrien.
Den brede anvendelsen avlaboratorieglassreaktoreri ulike bransjer kan ikke skilles fra fordelene med høy stabilitet, korrosjonsbestandighet og kontrollerbarhet. Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi og den kontinuerlige utviklingen av applikasjonskrav, kan vi forvente at glassreaktoren fortsetter å utvikle seg og innovere i fremtiden for å gi bedre støtte og løsninger for forskning og produksjon på ulike felt.
TOPTION er en leverandør av én-destillasjonsløsninger, grunnlagt i 2012, i løpet av årene har den fokusert på utvikling, produksjon og produksjon av ekstraksjonsdestillasjonsutstyr, hovedproduktene inkluderer molekylær destillasjon, skraping av (tynn)filmfordampere, reaktorer, maskiner for essensielle oljer, superkritisk ekstraksjon, temperaturkontrollutstyr for mange år, emulsjonsutstyr for mange år, etc. bio-farmasøytisk, kjemisk industri for å tilby syntese, ekstraksjon, separering, rensing, tørking og annet laboratorie- og industriutstyr og teknisk støtte. Selskapet har sterk teknisk styrke, et perfekt kvalitetsstyringssystem, komplette kvalifikasjoner, kan tilby tilpassede tjenester, velkommen til å kontakte oss! Velkommen til å kontakte oss påinfo@toptionlab.com.
