Introduksjon

A fraksjonert destillasjonskolonneer avgjørende for å separere komponenter i flytende blandinger som har kokepunkter på nært hold. I en 5L-enhet i rustfritt stål, ved bruk av flere fordampningstrinn, deretter tilbakeløp og kondensering, gir det en høyere renhet enn å bruke enkel koking eller en-trinnsseparasjon.
TOPTION 5L fraksjonert destillasjonssystem i rustfritt stålfunksjonerreaksjon, oppvarming, omrøring, tilbakeløp og destillasjonkonfigurert i en kompakt og stabil enhet tilpasset-designet for laboratorier som krever pålitelig små-destillasjon.
Viktige takeaways
- Det 5L fraksjonerte destillasjonskolonnesystemet integrerer reaksjon, oppvarming, omrøring, tilbakeløp og destillasjon for effektiv rensing i liten-skala.
- Nøyaktige temperaturgrenser må følges: reaktor opp til 200 grader, kolonnevarmetape Kun mindre enn eller lik 200 grader.
- Riktig installasjon-riktig pakningsforsegling, klemspenning og justering av motor og røreverk-er avgjørende for å opprettholde stabil vakuumytelse.
- Den programmerbare kontrollenheten for tilbakeløpsforhold (1:99–99:1) muliggjør nøyaktige timingjusteringer ved hjelp av SET,<, +, and – keys.
- Den magnetiske trakten krever riktig plassering av elektromagneten-roter den 180 grader hvis inngrepet svikter.
Systemoversikt og nøkkelkomponenter
- 5L fire-reaksjonskolbe i rustfritt stål
- Keramisk elektrisk varmejakke (RT–200 grader)
- Φ38 × 800 mm fraksjonert destillasjonskolonne med varmestrimmel (RT–200 grader maks)
- Presisjonsdestillasjonshode med svingende magnetisk trakt
- Kontroller for tilbakeløpsforhold (1:99–99:1)
- PT100 temperatursensorer (reaktor + destillasjonshode)
- 105# serpentinkondensator
- 2L mottakskolbe
- Støtteramme i rustfritt stål med hjul
- Systemet er bygget med 304 rustfritt stål med PTFE komposittforseglinger, noe som sikrer at vakuumet opprettholdes på et nivå på mindre enn eller lik 0,095 MPa.
Nøkkelattributter til vårt fraksjonerte destillasjonskolonnesystem
✔ 304 rustfritt stål økt kjemisk motstand
✔ Hermetisk vakuumforsegling (PTFE + gummikompositt)
✔ Digitalisert omrøring innen 20–1200 rpm område
✔ Oppvarming av reaktor til 200 grader
✔ Oppvarming av søyleisolasjon til 200 grader
✔ Justerbart refluksforhold via magnetisk trakt
✔ Programmerbar reflukskontroller
På grunn av disse egenskapene er denne enheten et utmerket alternativ for laboratorier som arbeider med en fraksjonert destillasjonskolonne med pålitelig temperaturkontroll, høy nøyaktighet av refluksforholdet og god kontrollerbarhet av refluksforholdet.
Nødvendige sikkerhetsprosedyrer for bruk av en fraksjonert destillasjonskolonne
Elektrisk sikkerhet først av alt
- Bruk alltid AC 220V / 50 Hz.
- Trekk eller dra aldri i strømledningen.
- Når du skifter sikringer, bruk sikringer med samme spesifikasjon.
De neste forholdsreglene er oppvarming
- Maksimal kolonnevarmebåndtemperatur er 200 grader.
- Ikke la væsken komme inn i varmeren inne i jakken.
Til slutt, mekanisk sikkerhet
- Alle porter skal forsegles med et tynt lag vakuum silikonfett.
- Klemmer og fluorkarboner bør ikke- strammes for mye.
En fraksjonert destillasjonskolonne fungerer best når den er riktig smurt og alle tetningsflater er mekanisk justert.
Trinn-for-installasjonsveiledning
Trinn 1 - Rammemontering
Installer løftebordet, støtte i rustfritt-stål og deretter varmekappen.
Bruk #50-pakningen og klemmen, legg til blandestangen i rustfritt-stål og røreforseglingen.
Trinn 2 - Monter ventiler og sensorer
Monter PT100-temperatursensoren ved hjelp av ventilasjonsventilen #25.
Trinn 3 - Motor- og røreakseljustering
Sjekk for vertikal innretting med stangen, motoren og rørekoblingen.
Trinn 4 - Installer Fraksjonell destillasjonskolonnen
Installer 90-graders albuenpeker vertikalt oppover.
Fiksfraksjonert destillasjonskolonnepå albuen ved hjelp av en 38# klemme (ikke overstrammet).
Trinn 5 - Feste destillasjonshodet og kondensatoren
Fest hele enheten med mottakskolben nederst, den øverste PT100 og det monterte hodet til serpentinkondensatoren.
Trinn 6 - Installasjon av elektromagneten
Monter elektromagneten.
Roter elektromagneten 180 grader for å koble inn eller frigjøre den magnetiske trakten hvis den ikke gjør det.
Trinn 7 - Kablingsprosessen
Koble alle tilkoblinger tilinstrumenteringsskap for destillasjonstårnog fest logoplaten for å fullføre.


Hvordan bruke Reflux Ratio Controller
Tilbakeløpsregulatoren kontrollerer hvordan den fraksjonerte destillasjonskolonnen deler den delte væskenkondensatmellom kondensatoruttaketreturog sideuttaketprodukt.
Oppstart
Aktiver den røde strømbryteren.
Den venstre skjermen viser toppen-av-kolonnetemperaturen.
Det høyre displayet viser refluksregulatoren.
Innstilling av tilbakeløp og produksjonstid
Langt-trykkSET (2 sekunder)for å gå inn i oppsettmodus.
Displayet viserP-6(normal).
Kort-trykkSETTfor å angi tidsparameterjustering.
Bruk<tasten for å bytte mellom tidsenheter.
Bruk+ / -taster for å redigere tid.
Tilgjengelige tidsenheter
|
XX.X |
Desimaltegn på tiendeplass |
Tidsområde: 0,1 sekunder ~ 99,9 sekunder |
|
XXX |
Ingen desimaltegn |
Tidsområde: 1 sekund~999 sekunder |
|
XXX. |
Desimaltegn i første siffer |
Tidsområde: 1 minutt ~ 999 minutter |
|
XX.X. |
Desimaltegn i hundredeler |
Tidsområde: 1 time ~ 999 timer |
Denne trimmetimingen gjør at den fraksjonerte destillasjonskolonnen holder det interne tilbakeløpsmønsteret stabilt.


Kolonnevarmekontroll (PID)
Kolonnevarmestrimmelen opprettholder temperaturstabilitet gjennom hele den fraksjonerte destillasjonskolonnen.
Hvordan stille inn temperatur
- Slå på ovnen.
- På skjermen er PV den sanne-temperaturverdien, og SV er måltemperaturverdien.
- PressenSETTfor å justere sifferposisjonen.
- Endre verdien ved å bruke ▲ eller ▼-tasten.
- PressenSETTfor å bekrefte endringen.
⚠ Maksimal tillatt kolonnetemperatur: 200 grader.(Oppvarmingstapen vil bli skadet utover denne grensen.)
Reaktoroppvarming og omrøring
Omrøring
- Juster med knottkontroll (20–1200 rpm).
- Sørg for at knotten er satt tilbake til minimumsinnstillingen før avstengning.
Reaktoroppvarming
- PV=gjeldende reaktortemperatur
- SV=måltemperatur for reaktoren
- Oppvarming skjer kun nårSV > PV
Feilsøking
- Det er ingen kraft.Sikringen kan være gått eller ødelagt strømnettet. Sjekk strømnettet, bryteren og kabelen.
- Det er ingen oppvarming.En defekt sensor eller SSR – Sjekk PT100-motstanden; undersøk strømmodulen og bytt den ut om nødvendig.
- En temperatur som ikke er stabil.Dårlig innstilling av PID-en eller dårlig kontakt - stram koblingene, rejuster eller tilbakestill PID-en; bekrefte trinnene til SV.
- Kabinettet er "live"- Jordfeil. Stopp umiddelbart; test bakken kontinuitet; ta kontakt med en kvalifisert service.
- Dårlig kondens,Utilstrekkelig avkjøling eller overdreven oppkok-. Øk kjølevæskestrømmen; reduser jakke SV, øk refluksavgiften.
Retningslinjer for stabilitetsvedlikehold
-
Rengjør alle olje- og løsemiddelrester etter hver bruk.
-
Bruk kun originaldeler levert av produsenten.
Løpende rengjøring, samt passende klemmespenning, vil være avgjørende for å tillate degfraksjonert destillasjonskolonneå fungere på sitt beste.
Feilsøking Hurtigveiledning
| Utgave | Forårsake | Manuell løsning |
|---|---|---|
| Ingen strøm | Støpsel ikke tilkoblet / sikringen er gått | Koble til pluggen igjen/bytt sikring |
| Temperatur unormal | Sensoren er løs eller skadet | Kontroller kontakten / bytt ut sensorkabelen |
| Ingen oppvarming | Varmebryter av / SV < PV / varmeapparatfeil | Slå på varme / tilbakestill SV / sjekk varmeapparat |
| Hus elektrifisert | Dårlig jording eller væskesøl | Jord skikkelig / tørk og inspiser |
Sertifikat

For å sikre jevn global levering: Tyskland VerpackG: Registrert produsent, Frankrike EPR (Packaging): Overensstemmende UIN
ISO 9001-verifiseringslenke: CNCA offisielle nettsted:https://www.cnca.gov.cn
Konklusjon
Trenger du en skreddersydd destillasjonskolonne i rustfritt stål? Vi tilbyr en rekke størrelser fra1 til 50 liter,slik at du kan velge det som er best for dine behov. Våre søyler kan tilpasses for å tåle temperaturer på opptil350 grader Celsius, som sikrer at de oppfyller kravene til ulike destillasjonsprosesser.Enten du trenger en kompakt modell eller et større system, har vi løsningen for deg!
Kontakt TOPTIONfor spesifikasjoner, tegninger og et tilbud!
Se mer!





